側裝式磁翻板液位計擁有非常高的市場占有率，不用談他的知名度是如何，且談他的使用壽命是相對來說非常長的。凱銘儀表研發(fā)制造側裝式磁翻板液位計這么多年以來，還是有一些人對側裝式磁翻板液位計遠傳原理不太了解，其實閱讀過結構與原理這篇文章的人就會了解了。下面我們通過一個案例來說明下。

2004年度硝區(qū)大修時，冷凍工段1#氨蒸發(fā)器新裝了一臺帶遠傳輸出的側裝式磁翻板液位計。就地指示儀表型號為UHZ-25，是常見的側裝式磁翻板液位計，直觀，醒目，有利于工藝人員讀數(shù)。遠傳變送器型號為LB，其原理和結構均新穎、簡單而可靠。儀表投運一個月，運行穩(wěn)定、可靠，取得非常滿意的效果。

遠傳液位變送器工作原理

LB型液位變送器由液位傳感器和轉換模塊組成。

液位傳感器是由一組干簧和電阻鏈構成。干簧管J和電阻R的電氣連接如圖1。

干簧管和電阻每隔10mm一組，等距離地安裝在一根不銹鋼管內。全部電阻的阻值均是相同的，即：R1=R2=R3…=Rn。電阻的數(shù)量由液位測量范圍(即標尺的長度)來決定。例如測量范圍為1200mm 時，則R阻的個數(shù)n為n=1200÷10=120(個)。

液位傳感器與側裝式磁翻板液位計并列安裝在浮筒一側，同處于磁性浮子的磁藕系統(tǒng)中。當磁性浮子隨液位上下移動時，對應高度的干簧管受磁場作用而吸合使電阻鏈的阻值，即圖1的a，b點呈現(xiàn)的阻值Rab發(fā)生變化。

例如當液位處于*低位置，J0吸合，全部電阻被J0短路，Rab為0；當液位為*高位置，Jn吸合，Rab為n個電阻串聯(lián)的總和。亦即：液位為0%時，Rab=0，液位為100%時，Rab為*大。轉換模塊實際上是一個簡單的測量電阻值的電路，由ψ/V(電阻/電壓)轉換電路、V/I(電壓/電流)轉換電路和零位、量程調整電路構成?？驁D如圖2所示。

來自液位傳感器的對應液位高度的電阻信號，進入圖2所示的a，b端，經處理后*終輸出4～20mA DC標準信號。

4、調校

調校工作非常簡單。

由于傳感器與側裝式磁翻板液位計處于同一磁藕系統(tǒng)中，且測量范圍是一致的，因此可利用側裝式磁翻板液位計的標尺刻度進行調校。調校時，只需用一塊磁鋼，靠近標尺上待校點的位置，再調整轉換模塊的輸出，使之對應即可。當磁鋼靠近標尺0mm刻度時，調整“零位”電阻，使輸出為4mA，再把磁鋼靠近標尺的100%位置處，調整“量程”電阻，使輸出為20mA。如此反復調整三次，調校工作即告完成。

5、與常用液位計比較

測液位的方法和測液位的儀表類型很多，在此僅與常見的，用得*為廣泛的靜壓法液位測量儀表進行比較。

5.1誤差

使用差壓變送器利用靜壓原理測液位，要考慮被測介質的密度和氣相的負遷移問題。當實際工況使介質處于臨界沸騰狀態(tài)，其密度是一個變數(shù)；或當幾種成份構成的混合液其濃度發(fā)生變化，密度也會隨之改變；未使用負遷移時，氣相引壓管內積液，或采用了負遷移，而積液筒內液體蒸發(fā)或流失時，都會出現(xiàn)誤差。這些誤差的出現(xiàn)在時間上是不可預知的，在數(shù)值上是不固定的，有時誤差的百分數(shù)可大到2位數(shù)以上。

而LB液位變送器測液位，不受介質密度的影響，不存在負遷移問題，誤差固定為±10mm，對于小量程的液位測量系統(tǒng)(如0～500mm范圍)來說雖稍大，約±2%，但其誤差卻是固定不變的。而對于大范圍的液位測量，其誤差則很小，例如對于0～2m，其誤差僅±0.5%。

5.2工作量

一個側裝式磁翻板液位計和一臺差壓變送器安裝要4個法蘭，而這套系統(tǒng)僅要2個法蘭，同時少在設備上開孔，對設備是有益的。同時清除因側裝式磁翻板液位計和差壓變送器取源位置不一致，造成2種液位計的液位百分讀數(shù)不一致給工藝人員帶來的不便。調校與日常維護簡便。

5.3價格

LB遠傳變送器和UHZ-25側裝式磁翻板液位計不到6000元，而單是一臺中等質量的EJA-118雙法蘭變送器就高達14000.00元。但是國產的雙法蘭液位變送器價格相對8000mm的遠傳側裝式磁翻板液位計來說低一些，但是這兩者并不是通用的，也有應用區(qū)別。比如高溫高壓的情況下，用側裝式磁翻板液位計比較好，而且雙法蘭的毛細管有要求。